75%建筑节能为何都是酚醛保温板首选

为何酚醛保温板应用倍受青睐？——在75%建筑节能中 应用酚醛泡沫板是首选

酚醛泡沫板以绝对优势，位居75%建筑节能保温材料应用之首。综合其主要特点是：防火等级稳定、遇火烟极低（防窒息）、导热系数最低（使用厚度小）、容重小（安全）、耐温性好等绝对优势。

1 在众多有机保温材料中，防火等级固有的稳定       

酚醛泡沫板属于热固性塑料，在不添加任何阻燃剂情况下，自身具有稳定防火性能。

它具有热固性特征的体型聚合物、稳定芳烃结构，按GB8624标准的防火等级划分，酚醛泡沫板自身很容易达到B1级的防火等级，接近A级（按GB8624-2012标准检测，只差热值稍高一点点），位于B1级和A级两者燃烧等级之间。据有关资料介绍，日本已将酚醛保温材板定为“准不燃”产品。

酚醛泡沫板其突出特点，是在超高温明火直接接触下，形成炭化骨架和CO、CO2等气态物，气体不仅能冲稀燃烧区可燃气体及氧气浓度，且有覆盖作用，没有火焰传播和蔓延，只在酚醛泡沫表面产生炭化而无融熔滴落物，酚醛泡沫板体现极好耐火焰穿透性能。

在有机质类保温材料在外墙外保温应用或施工中，热塑性保温材料（包括热固改性聚苯板）和聚氨酯硬泡都曾发生多起重大火灾事故，而酚醛泡沫保温板在任何情况下、任何时，酚醛泡沫板都没有发生过任何火灾事故。

       常用几种有机质保温材料遇火现象见表1。

表 1      有机质保温材料遇火现象比较

2 酚醛泡沫板氧指数最高                           

氧指数（oxygen index,OI）是指在规定条件下，泡沫在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧含量，以氧所占氧氮混合体积百分数表示。

换句话说，氧指数高或低是代表材料燃烧难宜程度，材料氧指数相对高，则体现材料相对不易燃烧，在火灾发生时延缓火势曼延。相反，材料氧指数相对低，则体现材料相对容易燃烧，在火灾发生时火势迅速扩展，难以施救。

一般认为材料氧指数与其阻燃性有直接的对应关系（参见表2）。

表 2   泡沫氧指数与其阻燃的对应关系

根据现行国家行业标准规定《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料》 JG/T 515-2017，酚醛泡沫板氧指数（%）：≥38。

根据相关标准对常用保温材料氧指数的规定，经相互间氧指数比较看出（见表3），酚醛泡沫板氧指数最高，属于难燃的有机质、热固性保温材料。

表 3  常用有机质保温材料相互间氧指数比较

   注：1 表中PF、PUR、EPS和XPS数据，引用现行国家行业标准（JG/T287-2013）中表2指标。

      2 如在树脂原料中添加适量阻燃剂，PF氧指数很容易达到45%以上，且不降低其他物理指标。

      3 热固改性聚苯板（如真金板），是利用酚醛树脂本身具有防火性，将其包覆聚苯发泡颗粒板。

3 预防窒息，安全性最好

凡是有机质类难燃、可燃和易燃的保温材料（甚至所谓无机质不燃的岩棉保温板），遇高温明火后，都会根据保温材料化学组成或化学结构，产生一定量、不同组分，对环境、人身有毒害的气体或烟雾。

酚醛泡沫板不但耐火焰穿透，而且酚醛板与高温火焰接触所产生的烟雾量也极小。

出烟雾速度最慢，有效预防窒息，安全性最好。

4导热系数最低，应用节能高效       

根据现行国家行业标准规定《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 515-2017，酚醛泡沫板导热系数[W/m.K]：≤0.024。

导热系数是衡量单一材料的导热能力物理量，它与材料的组成结构、密度、含水率等因素有关。

酚醛泡沫板采用环保类发泡剂，为泡沫提供均匀物理栅栏（闭孔结构），使酚醛泡沫板导热系数最低（见表5），可采用相对最薄的酚醛泡沫板（见表6），可达到最佳的保温效果。

1）酚醛泡沫板与有机质、无机质保温材料导热系数的比较。

表 5    导热系数大小的比较